اولین نمونه های دستگاه های NC در سال ۱۹۴۰ مورد استفاده قرار گرفتند. همگام با توسعه تکنولوژی مکانیزم عمل این دستگاه ها نیز بهبود پیدا کرد. در نهایت نیز کامپیوترها ساخت دستگاه های CNC را ممکن ساختند. امروزه نوع دستگاه های CNC بسیار خیره کننده است. درحالی که رایج ترین پروسه هایی که با CNC انجام می گیرد شامل جوشکاری التراسونیک، سوراخ زنی و برش لیزری هستند. اما در ادامه با برخی از پرکاربردترین ماشین های سی ان سی نیز آشنا می شوید.
دستگاه برش CNC
این دستگاه ها از این قابلیت برخوردار هستند که با ورودی عدد و حروف عمل کنند. در این حالت ابزارها در فاصله های متفاوت کنترل می شوند. زبان برنامه نویسی برای این دستگاه G-code است. البته ممکن است تیم تولید زبان برنامه نویسی منحصر به فردی را برای دستگاه در نظر بگیرند. در حالت کلی دستگاه های برش CNC از سه محور X، Y و Z استفاده می کنند. اما اکثر دستگاه های برش امروزی سه محور دیگر را نیز در برش های خود مد نظر قرار می دهند.
ماشین تراش CNC
در ماشین های تراش، قطعات در مسیرهای دایره ای برش می خورند. با وجود تکنولوژی CNC برش هایی که در ماشین تراش انجام می شود بسیار دقیق و ظریف هستند. به همین دلیل از این دستگاه ها در طراحی های پیچیده استفاده می شود. روی هم رفته، عملکرد کلی دستگاه های برش و تراش یکسان است. درست مانند دستگاه برش، دستگاه های تراش نیز با استفاده زبان برنامه نویسی G-Code یا زبان برنامه نویسی مورد نظر تیم تولید راه اندازی می شود.
اگرچه دستگاه تراش تنها از دو محور X و Z استفاده می کنند.
برش پلاسما
در برش پلاسما، موارد مورد نظر با مشعل پلاسما بریده می شوند. این پروسه معمولا روی موادی از جنس فلز انجام می شود اما روی مواد دیگر نیز انجام پذیر است. پلاسما به منظور ایجاد سرعت و حرارت مورد نیاز برای برش فلز از ترکیبی از گاز های فشرده و محورهای الکترونیکی انجام می شود.
دستگاه برش واترجت CNC
واترجت های CNC ابزارهایی هستند که برش های دقیقی را مواد مقاوم نظیر فلز و گرانیت ایجاد می کنند. در این دستگاه از انرژی آب با فشار بسیار بالا استفاده می شود. در برخی از موارد، آب با شن یا دیگر مواد مستحکم ترکیب می شود. قطعات ماشین های کارخانه ها غالبا با استفاده از این دستگاه ها تولید می شوند.
دستگاه برش واترجت برای ایجاد برش روی موادی ساخته شد که توانایی مقاومت در برابر حرارت ناشی از دستگاه های CNC نداشتند. به این ترتیب شاهد استفاده از واترجت در بسیاری از موارد هستیم. واترجت عملکرد بسیار خوبی در زمینه ایجاد برش و تورفتگی در مواد دارد. علاوه بر این دستگاه برش واترجت در مواردی که نیاز به ایجاد برش ها بسیار تمیز باشد نیز به کار برده می شوند چرا که عدم ایجاد حرارت در هنگام برش از تغییر شکل موادی از قبیل آهن هنگام برش جلوگیری می کند.
ماشین کاری تخلیه الکتریکی
این ماشین ها که با نام EDM نیز شناخته می شوند با استفاده از جرقه های الکترونیکی مواد را ذوب می کنند. در دستگاه های EDM امروزی تخلیه بار الکتریکی میان دو الکترود صورت می گیرد و به این ترتیب بخش هایی از ماده مورد نظر ذوب می شوند. زمانی که فاصله دو الکترود کم شود شدت تخلیه بار الکتریکی به مراتب بیشتر می شود.
حکاکی روی چوب
در این حالت دستگاه CNC از محور های متعددی استفاده می کند و چوب را درست مانند یک دستگاه برش حفر می کند. اما در این حالت دستگاه CNC به صورت انحصاری برای استفاده در قطعات چوبی طراحی و اجرا می شود.